沸石转轮一体机

沸石转轮一体机是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与尺度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时使反应物分子富集于表面提高了反应效率。借助催化剂可是有用废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，其反应过程为：

催化剂Ca+Hn+(n+m/4)02→nCO2↑+m/2H，O+热量

催化燃烧术几乎可以处理所有的烃类有用废气及恶臭气味。对于有用化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的大风量废气，采用吸附浓缩组合催化燃烧的处理效果优良。

沸石转轮吸附浓缩技术是利用高硅铝比分子筛对有用物的吸附性能，将大风量、低浓度的VOCs浓缩成小风量、浓度好的VOCs废气，然后进入后续销毁或者回收单元，降低设备投资和运行费用。

转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、生产区和冷却区。有用废气经鼓风机引入吸附区，其中的有用污染物被吸附，气体深受净化排出。随后，吸附剂转动到生产区，在与高温空气接触的过程中，VOCs被脱附下来并随生产空气流出，同时吸附剂获得生产。生产后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新吸附，随着转轮的转动，吸附剂周期性的进行吸附、脱附和冷却，实现对有用废气的净化。

适用于大风量、中低浓度场合，等大风量、中低浓度行业；如：机械喷漆、涂装涂布、化工、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、半导体制造、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、制罐印铁应用较为成熟。

废气进入转轮的冷却区域先冷却转轮，再通过换热器使脱附废气达到180～220℃左右进入转轮的脱附区域，沸石中的物受到热空气影响后从沸石中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于浓度好、小风 量、高温度的废气，此废气直接进入RTO蓄热式废气焚烧炉氧化处理，浓度好气体释放出大量能量，物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃， RTO正常使用时，需要很少量的气甚至不需要气加热，做到节能、环保，同时，整套装置、、无任何二次污染。由于烘干室的温度、浓度较高，直接与转轮脱附后的浓度好废气混合一起进入RTO设备焚烧。