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叙述锅炉布袋除尘器在使用运行中的过程

2015-08-09 08:55:34

文章摘要:

泊头清大锅炉布袋除尘器采用三状态离线脉冲清灰,由除尘器PLC自动控制,随着除尘器的运行,除尘布袋表面阻留的粉尘增多,气体阻力相应增大,当阻力增大至设定

       泊头清大锅炉布袋除尘器采用三状态离线脉冲清灰,由除尘器PLC自动控制,随着除尘器的运行,除尘布袋表面阻留的粉尘增多,气体阻力相应增大,当阻力增大至设定值时,PLC可以按设定方式(压差控制、时间控制、手动控制)对各室进行循环清灰。除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰。由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭   室排气阀,使该室滤袋处于无气流通过的状态,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。当该室滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。在每个室的进风口设有调节阀,出风口设有停风阀,所以各个室可自动独立运行,以实现不停机检修。自控程序在确定清灰周期及两次清灰的间隔时间后即转为定时进行控制。

       为了锅炉布袋除尘器的运行   ,   设置烟道旁通系统,它是将布袋除尘器本体与旁通系统进行了组合设计,减少了用户另行配套旁通管路的麻烦,当进入布袋除尘器的烟气温度高于190℃或低于结露温度时,为保护除尘布袋,由除尘器自动控制柜根据温度打开旁通阀,同时关闭除尘器进、出风阀门,烟气进入旁通管并经排风总管排出,当温度恢复到正常状态时重新打开除尘器进出风阀门,并关闭旁通阀门使除尘器正常运行。
锅炉布袋除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、除尘布袋及除尘骨架、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构、压缩空气管道及平台扶梯、电控等。设备是分室结构,有不同规格的分室,组合灵活方便,适用于不同大小锅炉和各场地布置。在正常情况下,除尘布袋使用寿命一般可达二至三年以上。采用三状态清灰、清灰效果好,除尘器运行阻力低。由于对喷吹系统作过长期实验、   ,掌握了不同除尘布袋组合,不同滤袋长度的设计方法。
       采用楔形、阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。灰斗和风管采用的导流装置,可以减少系统阻,延长除尘布袋使用寿命。选用自动化设备生产的   除尘布袋骨架,可除尘骨架的平整、光滑、尺寸准确性好,从而延长除尘布袋使用寿命。引进的多工位自动冲床生产的花板,平整,与除尘布袋的密封性好。设计、制造的密封检查门,防止空气泄漏。低泄漏的旁通提升阀,可防止烟气短路。地密封、保温的顶盖。

 

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