催化燃烧设备处理工业废气流程介绍

目前，环境保护对工业有用废气处理的要求非常严格，废气处理设备种类越来越多，催化燃烧废气处理设备是常用的废气处理设备之一，那么催化燃烧设备处理工业废气的过程是什么呢？

催化燃烧设备设计原理优良，材料值得信赖，性能稳定，操作简单，节能省力，有力的，无二次污染，运行成本低。脱附时间和周期可根据使用情况确定，一般活性炭箱脱附时间为5-10小时，周期为10-15天。吸附有用废气的活性碳床可以通过催化燃烧废气进行脱附和生产，然后将气体送到催化燃烧室进行净化，无需添加能量，运行成本低，节能效果优良果。当有用蒸汽浓度达到2万时，催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体贵金属催化剂，阻力小，活性好PPM可维持自燃，全自动控制，操作简单，维护方便。

    催化燃烧废气处理设备(CO)是由3-7个单元吸附器组成，可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作，把大风量、低浓度的有用废气浓缩成小流量、浓度好的有用废气。浓缩后的浓度好气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)即吸附材料活性炭的生产，恢复其吸附性，生产操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有用废气的净化处理，可处理的有用物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。

     车间排放的喷漆废气由风机抽动经风管引出后经过预处理后，初步净化后的气体进入活性炭吸附器，气体有用物被活性炭吸附，气体深受净化，净化后的气体由烟囱排出。本工艺中，吸附器3-7个，其中1个吸附器进行脱附，其余吸附器进行吸附。根据需要开启，可实现吸附过程的持续工作,饱和后的吸附器，通过气动阀门切换到脱附状态，启动催化床内的电加热和脱附风机，脱附出来的浓度好有用废气送入催化燃烧设备，在电加热和催化剂的作用下，气体中的有用物质分解成CO2和H2O,气体深受净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出，一部分回至CO内的换热器提升温度后与新鲜空气混合至需要的生产温度，用于脱附活性炭使用，另一部分直接排入烟囱排出。本系统采用PLC自动控制，监测、控制设备的运行。