RTO废气处理设备的工艺选择与工作原理

RTO废气处理设备的工艺选择与工作原理

在选择过程中，由于废气属于风量小、浓度适中的气体，多为邮寄废气，含有酸性成分，

因此，RTO可以应用于废气处理，工艺流程如下：洗涤-RTO-洗涤。

RTO的主要工作原理是：建立专门的热氧化炉，使其具有确定的蓄热能力，对(以实际报告为主)废气进行专注处理，

在高温环境下分解(以实际报告为主)废气，可将分解率控制在9%，使(以实际报告为主)废气达到相关环保标准，排放到空气中。

在RTO应用过程中，需要设置两种固定形式的热交换媒介床，用具有蓄热优势的陶瓷材料制作，

便于(以实际报告为主)废气处理。(以实际报告为主)废气通过陶瓷媒介床后，会加热，在热交换的情况下，

另一种介质床也会加热，热交换率可达90%。同时，在氧化炉设备的应用过程中，

它具有确定的自我维护能力，不需要任何燃料来维持问题，提高其工作效率。

RTO废气处理适用范围：

RTO废气处理可直接应用于中浓度较高、温度和成分复杂的(以实际报告为主)废气净化，与干线加热系统相结合，回收多余的热量，达到节能的目的。同时，它也可以作为浓缩(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气的热氧化处理设备，与吸附（活性炭或沸石轮）浓缩系统一起使用。

RTO废气处理设备广泛应用于：

1.汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱等行业喷漆车间产生(以实际报告为主)废气。

2.半导体制造、LCD制造、鞋胶、印铁罐、塑料注塑、油墨废气、印刷厂、电缆、漆包线等制造工艺排放的(以实际报告为主)废气。

3.使用(以实际报告为主)废气类型化合物(以实际报告为主)废气。

4.(以实际报告为主)废气物浓度低，风量大。

5.废气中含有多种(以实际报告为主)废气成分，或经常发生变化。

6.含有容易引起催化剂中毒或活性衰退的废气。

特点：

1.RTO是目前效果、最节能的VOCs废气处理技术，去除效率可达90%以上；

2.节能运行，蓄热效率可达90%以上，进出口温差约30-40℃，节能效果优良果，运行能耗低；

3.(以实际报告为主)废气废气达到平衡浓度后，可满足设备的需要，无需额外提供燃料，

4.PLC控制，设备全部自动化，设备维护使用简单；

RTO废气处理设备的工艺选择与工作原理