催化燃烧设备优势在哪里

催化燃烧设备可以解决废气污染问题，废气可以在温度相对较低的情况下全部氧化成二氧化碳和水，没有中间产物。传统的活性炭吸附是将污染物转移，气体被活性炭吸附成固体，活性炭饱和后无吸附能力，需要更换活性炭，原活性炭变成危险废物，处理成本高。传统的等离子设备，UV光氧设备将有用废气的长分子打断成小分子，并没有全部性能稳定化有用物。近日，环保部门发布文件，

新环保设备将禁止使用uv光氧、等离子等工艺处理有用废气。

催化燃烧设备与传统等离子体、活性炭相比，资本成本高UV光氧等投资成本略高，但运营成本很低。催化燃烧设备中求实创新的耗材催化剂每3-5年更换一次。燃烧反应产生的热量可以补充设备运行所需的能量，通常只需支付风扇的电费。

催化燃烧设备工艺不限使用行业，但是进入催化燃烧炉的有用气体需要不含粉尘，不含硫化物，不含氮氧化物，防止催化剂中毒。所以催化燃烧工艺的使用是有条件的，废气需要优良行预处理，去除粉尘、氮氧化物、硫化物后，方可进行催化氧化炉。还有一点需要注意的是，废气的浓度不能高于该废气爆炸浓度价格适宜值的25%，否则容易引发爆炸事故。 

催化燃烧技术已广泛应用于废气的处理。该方法已应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、焦化、化工等行业废气的净化。对于浓度低、流量大、组分无回收价值的VOCs废气，浓缩催化燃烧法是非常效果优良的。

催化燃烧技术原理是什么：

催化燃烧是指可燃物质在低温(200 ~ 400℃）下借助催化剂全部氧化。其本质是涉及活性氧的尺度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时，催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子集中在表面，提高反应速率，加速反应。在催化剂的帮助下，废气可以在低点火温度下无焰燃烧，氧化成CO2和H2O。同时可以释放大量的热能，从而达到净化废气的目的。