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LCM6500长袋离线脉冲除尘器

LCM-DG长袋离线脉冲除尘器简介 LCM-D或G系列长袋离线是集十余年来的技术经验和成果,综全了目前上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代水平的

产品介绍：

LCM-D或G系列长袋离线是集十余年来的技术经验和成果,综全了目前上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代水平的长袋离线脉冲除尘器技术和产品。它是一种处理风量大,清灰效果好,除尘,运行可告,维护方便,占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂,建材行业,电力,化工行业,碳黑,沥青混凝土搅拌,锅炉,烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

LCM型长袋脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型, 。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低,脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点,防止了粉尘再附与失控问题,从而可提高过滤速度,节省清灰能耗和延长除尘滤袋的寿命。除尘器的电控采用的PLC可编程控制器。

LCM-DG长袋离线脉冲除尘器工作原理

由灰斗,上箱体,中箱体,下箱体等部分组成,上,中,下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中,下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰 ,并由可编程序控制仪对排气阀,脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

LCM-DG长袋离线脉冲除尘器特点

1,本布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2,由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3,检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4,采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出, 了换袋操作条件。

5,箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6,进,出口风道布置紧凑,气流阻力小。

7,可提供各种环保布袋除尘器报价表。

LCM-DG长袋离线脉冲除尘器系列设计

1,LCM型长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径,每室滤袋的不同布置,过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。

a. LCM340系列,分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。

b. LCM940系列,只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

c. LCM920系列,只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有要求,亦可按用户意见设计型。

2,除尘器粉尘浓度一般允许为60g/Nm3以下,如有要求,可按用户要求设计。

LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器产品概况

特种建材：

[1]特种建材,应该从两重角度去思考：一,从直观角度理解：产品不是大众化的；是某种特定场所,地域,或是行业所需；二,从间接的角度理解‘它’：是传统产品从某一方面进行的改进,撤换,使产品看上去具创新性,创造性；使产品的性能,价值面大的提高和升华！这样‘它’也具有了他的性和性！！三,非常规的普通建筑材料,而是或常规材料的替代品！四,例如玻璃钢制品,它非钢材而是采用的工艺使产品具有钢材的大部分属性,在很多。他的性能远优越与钢材！

技术参数：